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食品機械部分標準(1)--高方平篩

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 高方平篩
    SB/T 10255-95
    中華人民共和國國內貿易部 1995-05-29批準 1995-10-01實施
    1 主題內容與適用范圍
    本標準規定了高方平篩的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。
    本標準適用于自帶電動機的高方平篩。
    2 引用標準
    GB 2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表
    GB 2829 周期檢查計數抽樣程序及抽樣表
    GB 3768 噪聲源聲功率級的測定 簡易法
    SB/T 10148.10 糧油加工機械通用技術條件 表面涂漆
    3 產品分類
    3.1 產品型號
    F SF G □ × □
    F: 制粉機械
    SF: 篩粉機
    G: 高方平篩
    □: 倉數,個
    □: 每倉格數,個 例:FSFG6×22表示6倉,每倉額定格數為22格的FSFG型高方平篩。
    3.2 基本參數
    基本參數見表1。
    4 技術要求
    4.1 高方平篩應符合本標準要求,并應按經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。
    4.2 篩格應按用戶要求配置,并配置相應的淌粉條、擋粉條。
    4.3 正常使用時不得有漏料、竄料現象。
    4.4 空載運轉時,其回轉運動軌跡的長軸與短軸之差應不大于2mm。
    4.5 軸承溫升不大于25,最高溫度不大于60℃
    4.6 空車無清理塊運轉時A計權聲壓級噪聲不大于80dB(A)。
    注:每倉額定格數指按標準篩路篩格高度計算的篩格數,具體格數應按用戶對制粉工藝的要求確定。
    4.7篩格壓緊裝置應調節靈活、壓緊可靠,與周圍密封框的密封應嚴實。
    4.8 篩格壓緊裝置的間距調節范圍應不小于30mm。
    4.9各密封條應粘貼牢固不得脫膠,其粘貼面的剝離強度不小于20N/2.5cm。
    4.10篩格壓緊后各層間應無松動。松開壓緊裝置后應能用手將篩格抽出或推入。
    4.11 篩格壓緊后應密封嚴實,表面平直,不得翹曲、凹陷。運轉無滑移抖動現象。
    4.12 篩箱內淌粉條、擋粉條與篩箱墻板間隙應用密封膠填實。
    4.13篩箱金屬墻板與各立柱間的縫隙應以膩子勾縫。
    4.14篩面板、底板格各構件應平直,無凹凸和斷裂現象。
    4.15 底板格物料通道不允許存在可能導致竄漏的間隙。
    4.16 篩箱內各金屬件表面不得有銹斑,并應刷涂無毒防銹涂料。
    4.17焊縫應均勻,不得有咬邊、焊瘤、燒穿、弧坑、未焊透、裂紋等缺陷。
    4.18電氣設備不接地絕緣電阻應不小于1MΩ
    4.19 粘貼的塑料裝飾面不得有鼓起、翹邊、脫落等現象。
    4.20 表面涂漆應符合SB/T 10148.10中第4.3.1條、4.3.2條、5.3.2.3條和5.3.2.4條的規定。
    5 試驗方法
    5.1 第4.3條的試驗以二年內出廠產品質量的用戶實際使用反饋意見為依據,條件具備時可到現場檢查。
    5.2 第4.4條的試驗,在產品上任取2個角進行,取其差值較大者作為判別依據。
    5.3 空運轉1h后溫升用半導體點溫計測量軸承外殼進行。
    5.4 噪聲測試按GB 3768中第6.4.1條、6.4.2條、6.4.2條、6.4.3.1條的規定進行。
    5.5第4.7條部分、4.10條至4.19條以目測為主。
    5.6
    第4.9條的試驗,使粘貼面寬度為2.5cm,將彈簧秤垂直于粘貼面用于拉扯,觀察當彈簧秤示值小于等于20N時,粘貼面上是否有剝離現象。
    5.7 測量絕緣電阻采用500兆歐表。
    5.8 表面涂漆的檢查按SB/T 10148.10中第5.2.1條、5.3.2.3條和5.3.2.4條的規定進行。
    6 檢驗規則
    6.1 出廠檢驗
    6.1.1 每臺產品均須經制造廠質量檢驗部門檢驗合格并附有合格證方可出廠。
    6.1.2 檢驗項目及其分類見表2。
    6.1.3 B類、C類均以不合格數計。
    6.1.4 出廠檢驗的項目中,第4.6條為抽檢,其余各項為全檢。
    6.1.5 全檢項目的檢驗方案見表3。
    6.1.6 抽檢項目的檢驗方案見表4。
    6.2 型式檢驗
    6.2.1 型式檢驗一般在下列情況之一時進行:
    a.新產品或老老產品轉廠生產的試制鑒定;
    b.結構、工藝、材料有較大變化時;
    c.產品長期停產后恢復生產時;
    d.正常生產時,每三年進行一次;
    e.國家質量監督機構提出要求時。
    6.2.2 型式檢驗的樣本,應從經出廠檢驗合格的產品中抽取。
    6.2.3 型式檢驗項目為第4章全部,項目分類見表2。
    6.2.4 型式檢驗的抽樣方案和批合格與否的判定見表5。
    6.2.5 型式檢驗不合格后的處理方法:若型式檢驗不合格屬于下列情況之一時,允許在糾正不合格的原因之后重新進行型式檢驗:
    a.試驗設備出故障或操作上的錯誤;
    b.檢驗不合格的原因能馬上糾正;
    c.造成型式檢驗不合格的零部件可以修復。
    倘若不屬于上述情況,則應暫時停止正常批量生產或按有關規定進行相應處理。
    7 標志、包裝、運輸及貯存
    7.1 在產品正面顯著位置固定產品標牌,內容包括:
    a.產品型號、名稱、編號;
    b.轉速、配備動力;
    c.制造廠名、配備動力;
    d.質量(重量)。
    7.2對于篩格內有撥齒的高方篩,應在產品明顯部位標明運轉方向。
    7.3產品表面應有沒有停穩,禁止再次啟動的安全標志。
    7.4每個篩格上應固定有標明篩格層序的標記。
    7.5 機器、機件包裝時,均應固定在包裝箱的底盤上,固定用螺栓必須牢固可靠,不得松動。隨機文件包括:
    a.產品合格證;
    b.產品裝箱單;
    c.使用說明書;
    d.用戶意見反饋單。
    7.6產品運輸時,應墊平、放穩,包裝箱標志應清楚。內容包括:
    a.產品名稱、型號;
    b.箱體體積、質量(重量);
    c.出廠日期、編號;
    d.儲運標志、發貨標志。
    7.7產品包裝后的存放要求墊平、放穩。露天存放時應有防雨淋、日曬、積水措施;室內存放時應有良好的通風與防潮措施。 附加說明:本標準由中華人民共和國國內貿易部提出。
    本標準由全國商業機械標委會糧油機械分會歸口。
    本標準由國內貿易部無錫科學研究設計院、長治糧機廠、石家莊糧機廠負責起草。
    本標準主要起草人唐南軒、賀惟芳、楊春龍。
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